סקירת מוצר
מפעל החמצן SINNA GAS לתעשייה הכימית הוא מערכת-יעילה גבוהה-ליצירת חמצן באתר, שתוכננה במיוחד כדי לעמוד בדרישות החמצן התובעניות של מתקני ייצור כימיקלים מודרניים. תוך שימוש בטכנולוגיות הפרדת אוויר מתקדמות הכוללות PSA (Pressure Swing Adsorption), VPSA (Vacuum Pressure Swing Adsorption), ויחידות הפרדת אוויר קריוגניות (ASU), המפעל מספק אספקת חמצן רציפה ואמינה ליישומים שונים של חמצון, בעירה, סינתזה ויישומים סביבתיים בתעשייה הכימית.
על ידי ייצור חמצן ישירות במתקן הלקוח, המערכת מבטלת את התלות באספקת חמצן נוזלי והובלת צילינדרים, תוך הפחתה משמעותית של עלויות התפעול תוך שיפור אבטחת האספקה והמשכיות הייצור.
SINNA GAS מספקת פתרונות מפתח EPC שלמים, כולל עיצוב תהליכים, ייצור ציוד, התקנה, הפעלה, הדרכה ותמיכה לאחר-מכירות, מה שמבטיח ביצועים מיטביים לאורך כל מחזור חיי המפעל.
מדוע מפעלים כימיים זקוקים למערכות לייצור חמצן
חמצן הוא אחד הגזים התעשייתיים החשובים ביותר בייצור כימי מודרני.
בהשוואה לאוויר אטמוספרי, תהליכים-מועשרים בחמצן יכולים:
- הגבר את יעילות התגובה
- שפר את תפוקת המוצר
- הפחת את צריכת האנרגיה
- מזעור זיהום חנקן
- פליטת גזי חממה נמוכה יותר
- שפר את ביצועי הבעירה
- שפר את יציבות התהליך
- להפחית את עלויות הייצור
ככל שהתקנות הסביבתיות מחמירות יותר ויותר ברחבי העולם, יותר ויותר יצרני כימיקלים מאמצים-טכנולוגיות לייצור חמצן באתר כדי לשפר את הביצועים התפעוליים והקיימות.
יישומים של מפעלי חמצן בתעשייה הכימית
מפעל חמצן לייצור חומצה חנקתית
ייצור חומצה חנקתית דורש אספקת חמצן יציבה לתהליכי חמצון אמוניה.
הטבות:
- יעילות המרת אמוניה מוגברת
- יכולת ייצור חומצה חנקתית גבוהה יותר
- פליטת NOx מופחתת
- ביצועי זרז משופרים
דרישת חמצן אופיינית:
500 - 10,000 Nm³/h
מפעל חמצן לגיזוז פחם
תהליכי גיזוז פחם צורכים כמויות גדולות של חמצן להפקת גז סינת.
הטבות:
- שיעור המרת פחמן גבוה יותר
- איכות סינגז משופרת
- דילול חנקן מופחת
- יעילות מוגברת של המפעל
דרישת חמצן אופיינית:
3,000 - 50,000 Nm³/h
מפעל חמצן לייצור אתילן אוקסיד
ייצור תחמוצת אתילן דורש בקרת ריכוז חמצן מדויקת.
הטבות:
- תגובות חמצון יציבות
- איכות המוצר משופרת
- בטיחות תהליכית משופרת
- יעילות ייצור מוגברת
מפעל חמצן לייצור מי חמצן
צמחי מי חמצן מנצלים חמצן בתהליכי חמצון.
הטבות:
- אספקת חמצן אמינה
- עלויות תפעול מופחתות
- עקביות תהליכית משופרת
מפעל חמצן ליחידות שחזור גופרית (SRU)
העשרת חמצן משפרת את ביצועי התאוששות הגופרית.
הטבות:
- קצב התאוששות גופרית מוגבר
- פליטות מופחתות
- עלויות תפעול נמוכות יותר
- התאמה לסביבה משופרת
מפעל חמצן לתעשייה פטרוכימית
מתקנים פטרוכימיים משתמשים בחמצן ליישומי חמצון ובערה שונים.
היישומים כוללים:
- ייצור אולפינים
- תהליכי בתי זיקוק
- כורי חמצון
- התחדשות זרז
מפעל חמצן לטיפול בשפכים
מתקנים כימיים ופטרוכימיים משתמשים בחמצן למערכות טיפול ביולוגיות.
הטבות:
- פעילות ביולוגית מהירה יותר
- הפחתת COD משופרת
- דרישות טביעת רגל נמוכות יותר
- יעילות טיפול משופרת
SINNA GAS פתרונות צמח חמצן
מפעל חמצן PSA
טכנולוגיית Pressure Swing Adsorption (PSA) אידיאלית עבור דרישות צריכת חמצן קטנות ובינוניות.
מתאים ל:
- מפעלים כימיים מיוחדים
- ייצור כימיקלים עדינים
- תוצרי ביניים פרמצבטיים
- מערכות לטיפול בשפכים
יתרונות:
- התקנה מהירה
- תחזוקה נמוכה
- פעולה אוטומטית לחלוטין
- אמינות גבוהה
- עלות השקעה תחרותית
טווח קיבולת:
10 - 6,000 Nm³/h
טוהר החמצן:
90% – 95%
צמח חמצן VPSA
טכנולוגיית Vacuum Pressure Swing Adsorption (VPSA) מיועדת לצריכת חמצן בינונית וגדולה-.
מתאים ל:
- קומפלקסים כימיים
- צמחי דשן
- מתקנים פטרוכימיים
- פעולות כימיות מתכות
יתרונות:
- צריכת חשמל נמוכה יותר
- עלויות תפעול מופחתות
- תפוקת חמצן גדולה
- פעולה רציפה
טווח קיבולת:
100 - 40,000 Nm³/h
טוהר החמצן:
90% – 95%
צמח חמצן קריוגני
יחידות הפרדת אוויר קריוגניות מומלצות עבור מתקני ייצור כימיקלים-בקנה מידה גדול הדורשים חמצן בטוהר גבוה במיוחד.
מתאים ל:
- פרויקטים כימיים בפחם
- פארקים כימיים משולבים
- מתחמי בתי זיקוק
- מתקנים פטרוכימיים גדולים
יתרונות:
- טוהר החמצן עד 99.9%
- ייצור חנקן סימולטני
- יכולת שחזור ארגון
- אפשרות ייצור חמצן נוזלי
טווח קיבולת:
50 – 100,000+ Nm³/h
טוהר החמצן:
99.5% – 99.9%
מפרט טכני
|
פָּרָמֶטֶר |
מפעל חמצן PSA |
צמח חמצן VPSA |
צמח חמצן קריוגני |
|
קיבולת חמצן |
10-6,000 Nm³/h |
100-40,000 Nm³/h |
50-100,000+ Nm³/h |
|
טוהר החמצן |
90-95% |
90-95% |
99.5-99.9% |
|
לחץ חמצן |
0.4-20 MPa |
0.1-2 MPa |
מותאם אישית |
|
רמת אוטומציה |
אוטומטי לחלוטין |
אוטומטי לחלוטין |
אוטומטי לחלוטין |
|
מצב פעולה |
רָצִיף |
רָצִיף |
רָצִיף |
|
עיצוב חיים |
15-20 שנה |
15-20 שנה |
20+ שנים |
|
ניטור מרחוק |
אופציונלי |
אופציונלי |
אופציונלי |
המרכיבים העיקריים של צמח החמצן
מערכת יצירת חמצן מלאה כוללת בדרך כלל:
מערכת מדחס אוויר
- מדחסים תעשייתיים יעילים-באנרגיה
- אפשרויות מדחס ללא-שמן
- זמינה תצורת מותג בינלאומי
יחידה לטיפול מקדים באוויר
- סינון רב-שלבי
- מייבש אוויר בקירור
- מייבש ספיחה
- מערכת להסרת אבק
יחידה לייצור חמצן
- מגדלי ספיחה של מסננות מולקולריות
- שסתומי מיתוג-בעלי ביצועים גבוהים
- מיכל חיץ חמצן
מערכת דחיסת חמצן
- מדחס מאיץ חמצן
- מערכת מילוי-בלחץ גבוה
- צינורות חלוקת חמצן
מערכת מכשור ובקרה
- פלטפורמת בקרת PLC
- מסך מגע HMI
- מערכת ניטור מרחוק
- מנתח חמצן
- מכשירי מדידת זרימה
מערכת הגנה בטיחותית
- הגנת לחץ
- ניטור טוהר החמצן
- מערכת כיבוי חירום
- פונקציות ניהול אזעקות
היתרונות של-יצירת חמצן באתר
בהשוואה לאספקת חמצן נוזלי
|
פָּרִיט |
חמצן נוזלי |
מפעל חמצן SINNA GAS |
|
אספקת חמצן |
ספק חיצוני |
על-ייצור באתר |
|
עלות הובלה |
גָבוֹהַ |
אַף לֹא אֶחָד |
|
סיכון אספקה |
קיים |
מִינִימָלִי |
|
דרישות אחסון |
גָדוֹל |
קָטָן |
|
עלות תפעול{{0} ארוכת טווח |
גבוה יותר |
לְהוֹרִיד |
|
המשכיות ייצור |
תלוי במשלוח |
עַצמָאִי |
יתרונות חיסכון בעלויות
מפעלים כימיים יכולים בדרך כלל להשיג:
- עלות הפקת חמצן נמוכה יותר
- הוצאות הובלה מופחתות
- ביטול דמי השכרת צילינדרים
- יעילות ייצור משופרת
- החזר טוב יותר על ההשקעה
תקופות החזר אופייניות נעות בין 12 ל-36 חודשים בהתאם לצריכת החמצן ומחירי החמצן המקומיים.
למה לבחור SINNA GAS
מומחיות הנדסית מקצועית
SINNA GAS מתמחה בהנדסת גז תעשייתי וטכנולוגיות הפרדת אוויר.
צוות ההנדסה שלנו מספק:
- עיצוב תהליך
- בחירת ציוד
- אופטימיזציה של הצמח
- תמיכה בפרויקט EPC
- ניתוח יעילות אנרגטית
פתרונות מותאמים אישית
לכל תהליך כימי דרישות ייחודיות.
אנו מספקים עיצובים מותאמים אישית המבוססים על:
- צריכת חמצן
- טוהר החמצן
- לחץ הפעלה
- תנאי התקנה
- זמינות שירות
- תוכניות הרחבה עתידיות
בקרת איכות קפדנית
כל הציוד עובר בדיקות איכות מקיפות לאורך הייצור.
ניהול איכות כולל:
- בדיקת חומרים
- בדיקת ריתוך
- בדיקת לחץ
- בדיקת קבלת מפעל (FAT)
- אימות ביצועים
תמיכה בפרויקטים גלובליים
SINNA GAS תומכת בלקוחות ברחבי העולם באמצעות:
- ייעוץ טכני
- ייצור ציוד
- לוגיסטיקה בינלאומית
- התקנת אתר
- שירותי הזמנה
- הכשרת מפעילים
- תמיכה לאחר-מכירות
ייצור ואבטחת איכות
SINNA GAS שומרת על תקני ייצור מחמירים לאורך כל תהליך הייצור.
תקנים ואישורים זמינים עשויים לכלול:
- ISO 9001
- תאימות CE
- תקני ASME
- תאימות PED
- תקני חשמל בינלאומיים
ניתן לעצב ציוד בהתאם לדרישות בינלאומיות ספציפיות-לפרויקט.
תהליך ביצוע פרויקט
ייעוץ טכני
ניתוח דרישות תהליך ודרישת חמצן.
עיצוב פתרונות
לספק פתרון יצירת חמצן מותאם אישית.
הצעה מסחרית
הגש הצעת מחיר טכנית ומסחרית מפורטת.
ייצור
ייצור תחת נהלי בקרת איכות קפדניים.
מבחן קבלה של המפעל
בדיקת לקוח לפני המשלוח.
משלוח ולוגיסטיקה
תמיכה עולמית בתחבורה.
התקנה והפעלה
תמיכה הנדסית מקצועית באתר-.
הדרכה ושירות לאחר-מכירות
תמיכה תפעולית-ארוכת טווח.
שאלות נפוצות
ש: איזה טוהר חמצן ניתן להשיג?
ת: מערכות PSA ו-VPSA מספקות בדרך כלל 90% עד 95% טוהר חמצן. מערכות קריוגניות יכולות להגיע לטוהר חמצן של עד 99.9%.
ש: איזו טכנולוגיית חמצן מתאימה למפעל הכימי שלי?
ת: PSA מתאים לדרישות חמצן קטנות יותר, VPSA עבור קיבולות בינוניות-עד- גדולות ו-Cryogenic ASU לפרויקטים בקנה מידה גדול מאוד הדורש חמצן בטוהר- גבוה במיוחד.
ש: האם מפעל החמצן יכול לפעול ברציפות?
ת: כן. מפעלי החמצן SINNA GAS מיועדים לפעולה רציפה 24/7 עם מערכות בקרה אוטומטיות לחלוטין.
ש: כמה זמן אורכת ההתקנה?
ת: זמן ההתקנה תלוי בגודל הפרויקט. מערכות PSA דורשות בדרך כלל מספר שבועות, בעוד שפרויקטים גדולים של VPSA ו-Cryogenic עשויים לדרוש מספר חודשים.
ש: מהם חיי השירות של המפעל?
ת: מערכות PSA ו- VPSA פועלות בדרך כלל במשך 15-20 שנים, בעוד שמפעלים קריוגניים יכולים לעלות על 20 שנה עם תחזוקה נאותה.
ש: האם ניתן להרחיב את מפעל החמצן בעתיד?
ת: כן. ניתן לעצב את רוב המערכות עם יכולת הרחבה עתידית.
ש: האם SINNA GAS מספקת פתרונות מפתח EPC?
ת: כן. אנו מספקים שירותי הנדסה, רכש, ייצור, התקנה, הפעלה ואחרי-מכירה.
איזה מידע נדרש להצעת מחיר?
אנא ספק:
קצב זרימת חמצן נדרש (Nm³/h)
טוהר החמצן
לחץ הפעלה
שעות עבודה ביום
מיקום התקנה
יישום בתעשייה
צוות ההנדסה שלנו ימליץ על הפתרון המתאים ביותר.
תגיות פופולריות: מפעל חמצן לתעשייה כימית, מפעל חמצן בסין ליצרנים, ספקים, מפעל בתעשייה הכימית


